Obrotniki i obrotnice

Typy obrotników i obrotnic

W naszej ofercie znajdują się różnorodne urządzenia do obracania, projektowane z myślą o konkretnych zadaniach:

Obrotniki – urządzenia do zmiany pozycji elementów podczas montażu, spawania lub kontroli:

• obrotniki pasowe – do dużych i nieregularnych ładunków,
• obrotniki rolkowe – do detali cylindrycznych (rury, zbiorniki, korpusy),
• obrotniki łańcuchowe i mechaniczne – uniwersalne i wytrzymałe,
• obrotniki elektryczne – precyzyjne, automatyczne i łatwe w integracji,
• obrotniki z regulacją wysokości, mobilne, podwieszane – dostosowane do stanowisk pracy, suwnic, trawers.

Obrotnice – urządzenia do zmiany kierunku jazdy pojazdów lub platform w układach torowych oraz do zmiany ustawienia pojazdów lub ich prezentacji:

• obrotnice szynowe – platformy obrotowe z fragmentem torowiska, do zmiany osi jazdy wózków technologicznych lub wagoników szynowych,
• obrotnice z napędem ręcznym, elektrycznym lub hydraulicznym, z opcjami sterowania PLC, blokadą pozycji i czujnikami,
• obrotnice samochodowe – platformy obrotowe stosowane w garażach, salonach wystawowych, showroomach i systemach parkowania; umożliwiają zmianę ustawienia pojazdu w ograniczonej przestrzeni lub jego atrakcyjną prezentację,
• specjalne wersje obrotnic – przystosowane do pracy na zewnątrz, w strefach pyłu, wysokiej temperatury lub ATEX, z możliwością integracji z automatyką i systemami logistycznymi.

Wszystkie nasze urządzenia mogą być wykonane jako konstrukcje stacjonarne lub mobilne, z napędem ręcznym lub automatycznym – zależnie od specyfiki zadania.

Projektowanie i produkcja na zamówienie

Zarówno obrotniki, jak i obrotnice projektujemy indywidualnie, na podstawie szczegółowej analizy procesu i warunków pracy. Uwzględniamy takie czynniki jak:

• masa i rozkład środka ciężkości ładunku,
• geometria detalu lub platformy transportowej,
• miejsce montażu i otoczenie (hale, suwnice, tory),
• wymagania operacyjne i poziom automatyzacji.

Na tej podstawie opracowujemy rozwiązania techniczne, modele 3D oraz dokumentację wykonawczą. Produkcja odbywa się w naszym zakładzie z wykorzystaniem certyfikowanych komponentów, a każdy etap realizacji podlega kontroli jakości.

Montaż, uruchomienie i odbiory techniczne

Zapewniamy kompleksową realizację wdrożenia – od montażu i uruchomienia, po przeszkolenie personelu i odbiory. Dla obrotnic współpracujących z torowiskami prowadzimy również integrację z istniejącą infrastrukturą, a w przypadku urządzeń objętych nadzorem technicznym (np. z napędem elektrycznym) – przygotowujemy niezbędną dokumentację oraz wspieramy proces dopuszczenia do użytkowania.

Po instalacji przeprowadzamy testy funkcjonalne, konfigurację systemów sterowania, a także weryfikację bezpieczeństwa użytkowania. Oferujemy również serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz przeglądy okresowe i modernizacje.

Zastosowanie obrotników i obrotnic

Nasze urządzenia pracują w wielu branżach:

• obrotniki – wykorzystywane m.in. w przemyśle stalowym, energetycznym, kolejowym, motoryzacyjnym, przy produkcji konstrukcji stalowych, form, prefabrykatów i maszyn,
• obrotnice – stosowane w halach przemysłowych, zakładach montażu i naprawy, hutach, elektrowniach, przy transporcie elementów po torach technologicznych.

Zastosowania obejmują m.in.:

• obracanie detali podczas montażu, spawania, inspekcji,
• zmiana osi transportu wózków szynowych,
• optymalizacja pracy w ograniczonej przestrzeni,
• integracja z liniami transportu wewnętrznego, suwnicami i automatyką,
• zwiększenie bezpieczeństwa i ergonomii pracy przy manipulacji ciężkimi lub dużymi elementami.